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Horno de agrietamiento de estructuras de acero

El horno de craqueo de estructuras de acero es un dispositivo de craqueo de alta temperatura diseñado específicamente para las industrias petroquímica, química del carbón y de protección ambiental.

Descripción del producto

Horno de Agrietamiento de Estructura de Acero

El horno de agrietamiento de estructura de acero es un dispositivo de alta temperatura diseñado específicamente para las industrias petroquímica, química del carbón y protección ambiental. Utilizando materiales de acero de alta calidad y tecnología avanzada de agrietamiento, descompone eficientemente sustancias orgánicas a altas temperaturas para producir materias primas químicas como etileno y propileno, mientras convierte residuos en energía. Su diseño modular, sistema de control inteligente y mecanismo de transferencia de calor eficiente garantizan operación estable, ahorro energético y protección ambiental, siendo la elección ideal para aplicaciones industriales de agrietamiento.

Horno de Agrietamiento

Componentes Estructurales

  • Cuerpo del Horno: Fabricado en acero de alta resistencia con revestimiento refractario, ofrece excelente resistencia a altas temperaturas y aislamiento térmico.
  • Tubos del Horno: Construidos en aleación de acero alto en cromo-níquel, resistentes a altas temperaturas y corrosión, asegurando reacciones de agrietamiento eficientes.
  • Sistema de Combustión: Equipado con quemadores de alta eficiencia que soportan múltiples combustibles como gas natural y aceite pesado para una combustión limpia.
  • Sistema de Transferencia de Calor: Diseño optimizado garantiza distribución uniforme de calor y minimiza pérdidas energéticas.
  • Sistema de Control Inteligente: Monitorea temperatura, presión y otros parámetros en tiempo real, permitiendo control preciso y alertas de fallos.
Categoría Tipo Especificaciones Características/Aplicaciones
Secciones de Acero Viga H H100×100 a H400×400 (altura × ancho, unidad: mm) Sección transversal razonable, fuerte capacidad de carga, adecuada para vigas principales, columnas, etc.
  Viga I I10 a I63 (altura, unidad: cm) Adecuada para vigas secundarias, soportes, etc.
  Ángulo de Acero L30×30×3 a L100×100×10 (lado × lado × espesor, unidad: mm) Usado para soportes, conectores, etc.
  Canal de Acero [10 a [40 (altura, unidad: cm) Adecuada para vigas secundarias, soportes, etc.
Planchas de Acero Espesor 6mm a 50mm
  • 6mm a 12mm: Estructuras ligeras o partes no principales de carga.
  • 12mm a 25mm: Estructuras de carga media.
  • Más de 25mm: Estructuras de carga pesada.
  Ancho & Longitud Personalizado, ancho común: 1.5m a 3m, longitud: 6m a 12m Diseñado según requisitos específicos.
Tubos de Acero Tubo Redondo Φ50×3 a Φ300×12 (diámetro exterior × espesor de pared, unidad: mm) Usado para columnas, soportes, etc.
  Tubo Cuadrado □50×50×3 a □200×200×10 (lado × lado × espesor de pared, unidad: mm) Usado para estructuras de marco, soportes, etc.
Conectores Pernos M12 a M24 (diámetro, unidad: mm), grados de resistencia: 8.8, 10.9 (pernos de alta resistencia) Sujetadores de alta resistencia para conexiones seguras.
  Materiales de Soldadura Electrodos: Serie E43 (para acero Q235), Serie E50 (para acero Q345) Seleccionados según el tipo de acero para aplicaciones de soldadura.
  Alambre de Soldadura Personalizado según el tipo de acero Garantiza soldaduras fuertes y duraderas.

Ventajas y Características

  • Agrietamiento de Alta Eficiencia: Tecnología avanzada de transferencia de calor mejora la eficiencia de agrietamiento en más del 20%.
  • Ahorro Energético y Ecológico: Sistema de recuperación de calor residual reduce el consumo energético, y el tratamiento de gases cumple con estándares ambientales.
  • Durabilidad: Materiales de alta calidad y fabricación de precisión garantizan una vida útil de más de 10 años.
  • Control Inteligente: Soporta monitoreo remoto y operación automatizada, reduciendo intervención manual.
  • Diseño Modular: Fácil instalación, mantenimiento y expansión, adaptable a varios escenarios industriales.
Ventajas del Horno

Campos de Aplicación

  • Industria Petroquímica: Produce materias primas químicas básicas como etileno y propileno.
  • Industria Química del Carbón: Convierte carbón en syngas, alquitrán y otros productos.
  • Protección Ambiental: Procesa neumáticos usados, desechos plásticos y otros residuos industriales en energía.
  • Desarrollo de Energías Renovables: Produce bioaceite, biocarbón y otras energías renovables mediante agrietamiento de biomasa.

Clientes Objetivo

  • Empresas Petroquímicas: Requieren equipos de agrietamiento eficientes para producción de materias primas químicas.
  • Empresas de Química del Carbón: Buscan tecnologías limpias y eficientes para utilización de carbón.
  • Empresas Ambientales: Procesan residuos industriales para recuperación de recursos.
  • Empresas de Energías Renovables: Desarrollan energía de biomasa para promover transformación energética verde.

Envío, Embalaje y Transporte

  • Método de Envío: Proporciona envío de máquina completa o envío modular por lotes según requisitos del cliente.
  • Especificaciones de Embalaje: Usa embalaje resistente a golpes y humedad para garantizar transporte seguro.
  • Métodos de Transporte: Soporta transporte terrestre, marítimo y aéreo con servicios completos de seguimiento logístico.
Transporte del Horno

Preguntas Frecuentes

P: ¿Cuál es la resistencia a altas temperaturas del horno de agrietamiento de estructura de acero?

R: El cuerpo del horno está hecho de acero de alta resistencia, y los tubos del horno están construidos en aleación ZGCr25Ni35Nb, soportando temperaturas de hasta 1200°C, adecuado para varios escenarios de agrietamiento a alta temperatura.

P: ¿El equipo soporta diseño personalizado?

R: Sí, soporta personalización de tamaño del horno, temperatura de agrietamiento y capacidad según requisitos del cliente.

P: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento del horno de agrietamiento?

R: Se recomienda una revisión de mantenimiento completa cada 6 meses, incluyendo inspección de tubos del horno y reemplazo de materiales refractarios.

P: ¿Cómo se tratan los gases de escape generados durante el proceso de agrietamiento?

R: El equipo está equipado con un sistema de tratamiento de gases para garantizar que las emisiones cumplan con estándares ambientales.

P: ¿Los servicios de instalación y depuración están incluidos?

R: Sí, se proporcionan servicios profesionales de instalación, depuración y entrenamiento operativo para garantizar funcionamiento suave del equipo.

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